Гоша, де гроші? Хакни власні правила виробництва
Андрій Колотов
Партнер, Керівник практики ТОС, adjunct професор kmbs

Де гроші? — це найпопулярніше питання від власника. Куди щомісяця«всмоктуються» інвестиції, а при цьому часто певне обладнання та дільниці простоюють

Напрочуд стильний фасад будівлі чималого виробника, де нове обладнання, гідні нарешті білі зарплати, прописані функціональні обов’язки та смачна кава. Щомісяця туди повертається власник. Він побудував все з нуля, поклавши на це 20 років. І він вимушений замість омріяного спокійного життя, навіть не дзвонити, а особисто їздити до керівників компаній великих замовників, аби знову виправдовуватися за непристойно великі зриви термінів виробництва замовлень. На питання, хто винен, та як це залагодити, відповідь єдина: «Дайте ще грошей». На обладнання, на людей та на щось іще. Що робить власник? Він міняє людей чи не щороку, вкладає ще більше грошей. Але десь на якийсь рік розуміє, що він у глухому куті. Так живе ледь не кожна компанія-виробник в Україні (якщо в неї ще залишились гроші).

Де гроші? — це найпопулярніше питання від власника. Куди щомісяця «всмоктуються» інвестиції, а при цьому часто певне обладнання та дільниці простоюють або недозавантажені. Часто багато грошей всмоктали сировина, матеріали та комплектуючі. Часто гроші в значному рівні незавершеного виробництва та у готовій продукції, яка «на вчора», а потім клієнт інколи її не забирає. А коли дійсно якомусь клієнтові продукт потрібен терміново, то не вистачає якоїсь маленької детальки, яка гальмує на тижні усе замовлення.

Сьогодні я даю один рецепт власникам виробничих та сервісних компаній — тимчасово повернутися в операційку задля побудови максимально швидких, збалансованих і сталих процесів. Потім можна буде відпочивати і тільки аналізувати звітність і витрачати зростаючі дивіденди.

Правило дуже просте: чим більш швидкі та короткі операційні цикли, тим більше компанія здатна обслужити в одиницю часу клієнтів на тих самих потужностях, і тим більше в компанії є гнучкість в реагуванні на якісь непередбачені умови. Швидкість операційного потоку та його стабільна робота — найміцніший фундамент компанії, на який ви будете дорощувати конкурентні переваги у вигляді додаткових функцій товару/послуги чи додаткового сервісу.

Як суттєво скоротити час виробництва? Для цього точно не потрібно переходити на наповнення складу готовою продукцією. Варто глибше зрозуміти сутність виробничого потоку, і що він має свої правила та характеристики. По-перше, будь-який виробничий потік характеризується певною невизначеністю. Навіть якщо паспортна потужність вашого обладнання має конкретну цифру, в реальності її пропускна здатність буде іншою — інколи більшою, частіше — меншою.

Ви маєте усвідомити, що продуктивність системи залежить не від точного планування кожного ресурсу за нормативами або через хронометраж кожної операції та контроль за дотриманням нормативів. Пропускна здатність залежить виключно від РОПу(ресурсу з обмеженою потужністю). Тому виробниче планування вам необхідно робити виключно по цьому ресурсові і забезпечити його максимальне завантаження. Інші ресурси на виробництві мають мати вільні потужності(як свого роду буфер на непередбачуваності), аби РОП ніколи не зупинився і не «вхопив» цю невизначеність. Такій підхід змінює багато чого. Ви маєте дозволяти не працювати на повну потужність іншим дільницям окрім РОПу, адже вихід із вашої системи не зміниться.

 
ТОВ «Епл Консалтинг»
вул. Велика Васильківська, 9/2,
бізнес-центр "Макулан", оф. 8,
01004, Україна, м. Київ
info@applecons.com.ua
Підписатися на розсилку

© ТОВ «Епл Консалтинг» -
2002-2020. Всі права захищені
Партнер ЕВА
MyCounter - счётчик и статистика